脉冲除尘器喷吹清灰方式的特点在于它是短期性的喷吹过程和相对较高的剩余压力施加滤袋的内侧。脉冲喷吹的持续时间一般只有0.1-0.2s。其过程是:从喷嘴出来的压缩空气流吸引着周围空气，在袋内形成高于正常状态的压力（滤袋内外正常过滤时压差只有几百帕以下）在这种压力作用下，包裹在金属骨架上的滤袋被吹压鼓胀起来，粉尘层发生变形、断裂，以块团装脱离开滤布，下落；与此同时，袋内压力并非稳定的停留于某常值，而是一开始压力突升，滤袋快速膨胀。由于猛烈地变形胀鼓，滤袋内体积空间突然变大，压力又下降；而且由于尘层的脱落，阻力变低，进入袋内的气量也随之而增大，这样，在短促的时间内形成滤袋往复地“鼓、瘪、鼓”波浪式变化，而影响滤袋上部洁净气集气箱内压力下降，含尘气流箱内压力上升。在这里也连带地产生压力的波浪式变化。正由于这种高加速度、震动和滤袋变形的综合作用，才使脉冲喷吹清灰有了很高的清灰效率。由于清灰效果好、喷吹时间又很短促，它可在不停风的状态下进行喷吹清灰，清灰次数频繁，从而保持滤袋经常处于良好的透气状态，过滤风速也可相应提高。
围绕着以上清灰方式的基本状况，脉冲喷吹清灰袋式除尘器还具备如下结构和工艺方面的特点。
1. 为了保证清灰和过滤的高效率，采用外滤式滤袋，使气流由外而内通过过滤层，清洁气流从袋顶出口，汇入清洁气集气室外排。
2. 为防止滤袋在外侧气流压力下被压瘪，在滤袋内侧装有金属框架，又称龙骨、袋笼。
3. 脉冲气流在短促的时间（一般为0.03-0.3s）内以强烈的能量冲击滤袋，但冲击次数频繁（通常脉冲间隔周期≤60min），脉冲式袋滤器无需分室隔离，不做先停止含尘气流、再进行反吹清灰工艺控制，而是在正常过滤工况下进行喷吹清灰，过滤和反吹几乎同时进行。
4. 喷吹气流自上而下做快速移动，其冲击强度也迅速衰减，所以滤袋的长度受到限制。国内长度一般在2-6m以内，据称国外可为3-8m。如果为节省占地面积，必须增加滤袋长度时，同时要考虑喷吹措施，如采用上、下对喷方式清灰等。
5. 为保证喷吹参数稳定、准确，对空压气和喷吹阀的控制务必可靠、持久。 | 
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