作者：除尘滤芯  转载自：www.lvxinnet.com  发布日期：2014-09-04

仓顶脉冲除尘器

1、概况

仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备，它采

用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作

可靠、维护工作量少等特点。

FYM-24仓顶脉冲除尘器，采用了先进集成电路控制仪，具有集成度高，可靠性强等优点;同时，选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受选用单位及用户的好评。

2、结构简介

FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分

1、引风机：除尘器上端引风机

2、除尘室：包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。

3、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3、工作原理

含尘空气由风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘增多，滤筒的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤筒，造成滤筒瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力保持不变。

四、仓顶脉冲除尘器参数：

高度：1.8米

焊接法兰直径：80厘米

过滤面积：24平方  过滤介质：滤筒 数量：14只

风量：1500-3000立方每小时

风机：3千瓦

筒体颜色：黄色

配件：脉冲控制仪

五、主要配件

⑴. 脉冲控制仪：

脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备，采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关，具的较高的集成度和抗干扰能力，耗电省，在电源电压有较大幅度摆动时，仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件，具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用铝合金型材结构，可直接在除尘器本体或集中控制的屏柜中。

主要技术参数：

a. 输入电压AC220V ＋20%～－20% 50HZ

b. 输出电压DC24V

c. 输出电流1A

d. 耗电≤8W

e. 输出脉冲间隔调节范围 1－30 Scc

f. 输出脉冲宽度调节范围0.03－0.2 Scc

g. 重量3.8kg

h. 体积230×230×105mm （长×宽×高）

i. 使用环境:

(1).温度－25℃――＋55℃

(2).空气相对湿度不超过85%

(3).无严重的腐蚀气体和导电尘埃

(4).无剧烈震动或冲击

⑵ .电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向滤筒内

喷吹压缩空气的开关，受脉冲控制仪输出信号的控制。本除尘器采用国外先

进的电磁脉冲阀，它将脉冲阀（差动气阀）与先导阀（控制阀）组合在一起，

除阀体进气口与储气筒金属管连接外，阀体本身无软管连接，造型新颖，结

构合理，按装方便，工作可靠，寿命长，清洗力大，耗电量小，阀体采用铝

硅合金压铸而成，经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。

主要技术参数：

a. 工作压力0.2—0.3Mpa

b. 工作介质清洁空气

c. 电压DC24V

d. 电流＜720mA

e. 放气量脉宽0.12s 时≮20标准升(工作压力0.6 Mpa)

f. 重量750g

g. 外形尺寸 140×170mm

h. 使用环境 （1）温度－10℃～＋55℃，（2）空气相对湿度不超过85%

⑶. 文氏管（引射器）

是清灰系统诱导二次风，加强压力波的主要部件，采用铝合金铸成，具

有一定的机械强度，如有防腐蚀要求则应采取相应的措施。

（4）. 滤筒（也称除尘滤芯）

滤筒是过滤含尘气体的部件。透气性好，耐高温，耐腐蚀性极强。

六、安装、调试注意事项

1．设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。

2．安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少，

损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。

3．灰斗、箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。

4．各入孔、检查门等处均应有密封嵌条，以保证其密封性。

5．滤筒要逐条检查，上口一定要绑扎牢，如有脱落现象立即进行修整。

6．喷吹管固定后，其喷孔应对准文氏管中心。

7．气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。

8．除尘器进风口、出风口管道上，连通U 型压力计测量阻力。根据阻力上升

情况，确定__________喷吹管间隔时间，保证设备正常运行。

9．喷吹用压缩空气应去污除油，压缩空气在接入除尘器气包前应设油水分离

器（G3/4"）。

10．开车步骤（停车步骤与之相反）

(1) 泄去汽水分离器或储气罐内的凝结水，压缩空气的压力应保持在0.2—

0.4Mpa 范围内。

(2) 开控制仪

八、维护、检修注意事项

1．除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，

掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。

2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。

3．压缩空气的过滤材料每隔2－6 个月更换一次。

4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。

5．各类橡胶密封件应定期更换。

6．排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松

动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）

7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。

8．应定期检查滤筒完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。

修补时，应用与滤筒相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。滤筒一般使用期为6个月-1 年。

9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。